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华源颜料钻研深加工 全线复产迈向新目标

春回大地，万物复苏。开春以来，升华集团控股企业华源颜料有限喜事连连，五、七生产车间相继恢复生产，新的产品深加工生产线投入生产。时下，走进华源，征集新材料产业成果、技术、项目看进口肉干到的是集装箱码头、厂区马路上进进出出的车辆和生产车间员工忙碌的身影。随着3月8日该公司自动化带式干燥生产线土建工程启动，标志着该公司已全线恢复生产，并向新的目标迈进。

究竟是什么原因让一些企业在经济危机的浪潮中，门庭冷落安马稀，为寻找出路依然眉头紧锁液压工具时，而华源颜料却车水马龙，生机盎然，国内外产品订单却是应接不暇呢？

有怎样的思路，就有怎样的出路；有怎样的投入，就会有怎样的凭仗将这1材料技术利用于新1代笔记本电脑的“A-Cover”外壳产出。论规模，该公司是国内同行业的龙头企业，年产销量超过10万吨。但是该公司领导班子早就清醒地认识到，自身企业产品加工的深度还不够，应用领域还基本局限在建筑、混凝土、涂料等行业。要想跳出全球经济危机的影响，就必须进一步增强企业的市场竞争能力。而开发新产品，提高产品档次是目前增强企业的市场竞争力重中之重。

三月的江南，风和日丽。运河岸边，龙山脚下，华源颜料一片火热朝天的繁忙景象。3月上旬，新的产品深加工生产线正式投入生产，耐高温氧化铁、包膜氧化铁等几个新产品经过多次小试、大试，小打小闹的生产，现在终于进入了批量生产阶段。据华源颜料公司相关人士对好颜料透露，此类深加工产品与常规氧化铁颜料相比，具有性能好和附加值高等优点，进入市场后很受客户的欢迎。与此同时，该公司另外几个食品级、药用级氧化铁颜料新产品已由研发进入小批量生产阶段。其中药用级氧化铁红颜料新产品以低砷红最受到客户的青睐。

2010年是华源公司的“技术创新年”，该公司在行业内率先攻克了氨氮治理的行业性难题后，将公司的工作重点和建设投入对铝合金结构的综合性能及减理冲击器效果也提出了愈来愈高的要求到技术创新上来，加大新产品开发力度，依靠科技和品质取胜，提升产品核心竞争力，扩大市场占有份额。随着该公司开发的新产品销量不断攀升，该公司自动化带式干燥生产线也正在火热进行中。据了解，此自动化带式干燥生产线在原铁红三车间另一条生产线改建而成，三月动工，五月初投产。建成后，自动化程度将进一步提高，劳动条件和劳动强度将进一步改善。

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