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复合工艺与粘合剂的应用技术0标准筛装袋机白酒设备车床加工单反镜头Frc

发布时间:2023-11-30 02:03:54 阅读: 来源:陶瓷厂家
复合工艺与粘合剂的应用技术0标准筛装袋机白酒设备车床加工单反镜头Frc

复合工艺与粘合剂的应用技术

一、概述

“复合”是指用两种以上的薄膜或铝箔,纸张等基材复合为一层的统称。复合产品既可保持单层基材的优良特性,又可弥补其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对软包装的不同要求。复合工艺应包括复合用基材、粘合剂、复合设备及加工工艺。由于涉及内容比较广泛,现与大家共同讨论以下有关的几方面内容。

二、复合工艺与低固含粘合剂的使用特性

低固含粘合剂是指含固量在35%以下的粘合剂,其特点是低固含、高粘度,是聚氨酯干式复合粘合剂最早的一个型号,由于该粘合剂粘度高、分子量大,流动性差,流平不好,使粘合剂对基材浸润的时间过长,复合机速度较慢,且透明度较差,不适于高速机(100米/分钟)上使用。由于以前形成的传统观念,及实际的设备,国产低速机做低档产品仍在使用此类低固含量的粘合剂。

三、高固含量粘合剂与复合工艺的使用特性

所谓高含量粘合剂是指含固量在50%,特别是75%以上的粘合剂。其特点是高固含、低粘度、粘合剂的分子量较小,流动性好,对基材的浸润时间短,流平性佳。完全满足高速复合机的使用,体现高速机的高效率,且用该粘合剂做的复合产品,透明度高,满足了人们对复合产品的高要求,是高、低速复合机首选的粘合剂。

四、影响复合粘接强度的物理因素

(1)粘合剂的粘度

前面已述及不同型号的粘合剂,有不同的粘度指标,而粘合剂对被粘物表面的浸润与粘接,实质婚纱摄影上是两者相互作用,达到能量最低的结合。在实际粘接时,由于基材表面都不是绝对的平滑,所以,粘合剂因流动或变形而渗入被粘物表面的空隙或细缝内,此时必须赶出缝隙内的空气,才能达到浸润的目的。由此可见,粘合剂的实际浸润与其粘度有密切关系,粘度小流动性好,从而有利于实际浸润。对粘度较高,含固量较低的粘合剂,在具体使用过程中,为实现销售收入2.2亿元了获得较好的透明度,就有必要采取一些方法加以改善其浸润性。

(2)被粘基材的表面处理

任何基材的表面都具有吸附性,为了得到最佳粘接效果,任何基材的表面都必须进行表面处理。 在软包装复合过程中,一般都认为只需对基材进行电晕处理就可以了,实际上还应包括:表面清洁度,表面粗糙度等。

(3)内应力

在复合粘接过程中,产生的内应力是影响粘接强度和耐久性的重要因素之一,因此,在复合过程中,必须采取相应的有效措施来降低内应力。但在具体操作中较难实现,故应选用内应力较小的粘合剂。内应力包括收缩应力和热应力。

(4)胶层厚度

胶层的厚度与复合强度有密切关系。一般规律是:在保证不缺粘合剂的情况下,复合强度随胶层厚度的减少而增大。胶层过厚或太薄,层内形成气泡窑炉或缺胶的缺陷的几率就会增大。

胶层厚,由于粘合剂与被粘基材热膨胀系数不同,所引起的热应力大,导致了复合强度下降,当然,胶层太薄也会引起因缺胶而导致复合强度下降。在实际工作中发现,绝大多数的软包装复合厂家,都是由于追求降低成本而导致缺胶现象,毁降低了复合强度,且透明度较差。

五、天气变化对粘合剂与复合工艺的不良影响

南平

广东的气候变化较大,沿海城市的春夏季节,特别潮湿,墙壁上都可自然流下水滴,这对粘合剂的使用和复合工艺都是不利的。气温变化虽然也会影响复合质量,但没有湿度影响这么严重。在凹版印刷过程中,操作者与工艺员都深刻体会到,应根据湿度的大小,温度的高低,气压的强弱来调整油墨稀释剂配方的比例,控制印刷过程中挥发速度,以达到预期的效果,印刷出精美的产品。在复合当中使用粘合剂,同样铝基板有这样的要求。

在日常操作中,复合好了的产品,有时会带有(或者说残存)异味,严重影响了复合产品的质量,甚至报废,造成经济损失。如果我们细心留意,并按出现这种异味的现象与气候季节变化联系起来,就会发现异味现象常常在春夏季节出现。且气压低,湿度大的时候更容易发生。因此,要改善车间的通风除湿环境,特别是车间设在一楼的更要注意这一点。

六、稀释剂对复合质量的不良影响及解决办法

稀释剂的主要作用是降低粘合剂的粘稠度,以便涂布、施工,同时也起延长粘合剂使用寿命的作用。稀释剂分非活性稀释剂和活性稀释剂两类。

(1)非活性稀释剂(一般称为溶剂)不参与粘合剂的固化反应。

(2)活性稀释剂,即可降低粘合剂的粘稠度,又参与粘合剂的固化反应,进入产品创新步伐加快树脂中型或体型结构中,因此克服了因溶剂挥发不彻底而使粘合剂的复合强度下降的缺点。

当粘合剂稀释使用溶剂时应考虑到它的挥发速度,既要使其挥发速度不能太快,也不能太慢。若挥发太慢,则固化后在胶缝中还残存溶剂,从而影响粘合剂的复合强度。如果要使它挥发完全,则烘干的时间又太长,生产效率低;若挥发太快,则粘合剂难以涂布,而且当空气之中湿度太大时,由于溶剂的挥发带走了胶槽和基材上粘合剂表面大量热量,致使基材的粘合剂表面温度比周围环境的温度低,这样,空气中的水蒸气就会凝聚在粘合剂的表面上,使胶层发白,导致粘合后的复合强度降低。因此,空气中相对湿度大于85%时,则不应施工或应采取相应的除湿保护措施。

稀释剂的用量对粘合剂的性能有影响。用量过多,由于粘合剂系统中的中低分子组分多,阻碍了粘合剂固化时的交联反应,影响了粘合剂的性能,尤其是在使用过程中,由于树脂的除低温脆性较大(韧脆转变温度在900~1000 deg;C)、1300 deg;C以上高温强度不足一边在固化,溶剂要从粘合剂的系统中挥发出来,故增加了粘合剂的收缩率,降低了粘合剂的复合强度、耐热性和耐介质性能。 (文/陈志国)

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